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　　在紡織行業(yè)，空壓機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)流程的“幕后英雄”，——它雖不直接參與織布、染色等核心工藝，但壓縮空氣始終貫穿生產(chǎn)過程。從紡紗、織造到印染整理，現(xiàn)代紡織設(shè)備90%以上都依賴空壓系統(tǒng)提供動力。

　　紡織行業(yè)空壓機(jī)選型，與主設(shè)備的規(guī)格、轉(zhuǎn)速、效率及織物種類有關(guān)，氣源品質(zhì)與能耗直接影響產(chǎn)品品質(zhì)與市場競爭力，不少企業(yè)雖然引進(jìn)了新型紡織設(shè)備，但匹配的空壓機(jī)系統(tǒng)卻存在設(shè)備不節(jié)能或使用不節(jié)能，例如高壓低用、低負(fù)荷使用、用能無數(shù)據(jù)等問題，同時(shí)也忽視了整廠的水、電、氣等綜合能源管理。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，壓縮空氣系統(tǒng)能耗可占生產(chǎn)用電的30%~70%，部分工廠甚至更高!隨著能耗成本持續(xù)攀升，如何優(yōu)化空壓系統(tǒng)成為紡織企業(yè)降本增效的關(guān)鍵。

　　一、紡織行業(yè)空壓機(jī)應(yīng)用及痛點(diǎn)

　　紡織行業(yè)壓縮空氣典型應(yīng)用：

　　紗線梳理：靜電消除需要壓縮空氣;清除棉絮需高壓氣流，能耗集中且不穩(wěn)定。

　　噴氣織機(jī)：高速織造時(shí)需持續(xù)供氣，精準(zhǔn)的氣流控制可以為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供保障，氣壓波動直接影響織物質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　染整工藝：吹干、定型、噴淋等環(huán)節(jié)均需穩(wěn)定供氣，烘干、定型等環(huán)節(jié)需大量熱風(fēng)，部分工廠用壓縮空氣輔助加熱(存在熱能浪費(fèi))。

　　清潔維護(hù)：吹掃布料、設(shè)備清潔也離不開壓縮空氣。

　　紡織行業(yè)壓縮空氣浪費(fèi)痛點(diǎn)：

　　能耗高：空壓機(jī)長期滿載運(yùn)行或頻繁啟停，空載損耗大。

　　壓力浪費(fèi)：管網(wǎng)壓力普遍偏高(企業(yè)為“保險(xiǎn)”多設(shè)1~2bar余量)。

　　管道泄漏：老化的管道、接頭、閥門等易產(chǎn)生微泄漏，部分工廠泄漏量高達(dá)20%~30%。

　　管理粗放：人工巡檢難發(fā)現(xiàn)隱性故障，維護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致效率下降。

　　二、紡織行業(yè)如何節(jié)能降耗？

　　通過設(shè)備升級、系統(tǒng)優(yōu)化和AIoT技術(shù)賦能，在紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新階段，空壓系統(tǒng)已從簡單的動力設(shè)備演變?yōu)橹悄苤圃斓年P(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

　　1、設(shè)備升級：選對空壓機(jī)是基礎(chǔ)

　　變頻空壓機(jī)：根據(jù)用氣需求自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，避免“全速空轉(zhuǎn)”，可節(jié)能15%~30%。

　　永磁螺桿機(jī)/離心機(jī)：能效比傳統(tǒng)機(jī)型高10%~20%，適合中大型紡織廠。

　　余熱回收系統(tǒng)：將空壓機(jī)產(chǎn)生的余熱用于車間供暖或熱水供應(yīng)，綜合節(jié)能率可達(dá)25%。

　　案例：某江蘇紡織廠將5臺4年前的高能耗空壓機(jī)，替換為葆德一級能效永磁變頻空壓機(jī)，年省電費(fèi)超80萬元。

　　2、系統(tǒng)優(yōu)化：讓供氣更“聰明”

　　葆德智能空壓站，讓節(jié)能“看得見、管得住”，實(shí)時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測壓力、流量、溫度、功率等關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)站房數(shù)據(jù)可視化，智能調(diào)控多臺空壓機(jī)協(xié)同運(yùn)行，根據(jù)實(shí)時(shí)負(fù)荷自動啟停，避免“多臺低效運(yùn)行”，通過數(shù)據(jù)對比分析，精準(zhǔn)定位浪費(fèi)點(diǎn)，快速發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏(如某紡織廠改造后，年減少氣體浪費(fèi)相當(dāng)于11萬元)。

　　3、工業(yè)物聯(lián)：用數(shù)據(jù)來管理

　　葆德單臺空壓機(jī)，配有能效管家與健康管家，通過振動、電流等數(shù)據(jù)，提前維護(hù)避免非計(jì)劃停機(jī)，預(yù)測性維護(hù)，減少故障能耗。

　　葆德空壓站系統(tǒng)，應(yīng)用新一代工業(yè)物聯(lián)AIoT技術(shù)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃（如訂單排期、設(shè)備啟停時(shí)間）動態(tài)調(diào)整供氣，讓您的工廠空壓系統(tǒng)全面智能化，無人值守，實(shí)現(xiàn)能源管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　案例：浙江某家紡企業(yè)部署AIoT系統(tǒng)后，空壓系統(tǒng)能效提升22%，年節(jié)電量超120萬度。

　　三、紡織行業(yè)節(jié)能案例

　　先“體檢”，再“開方”，葆德專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)免費(fèi)上門進(jìn)行用能診斷，明確泄漏點(diǎn)、壓力分布、設(shè)備負(fù)載率等關(guān)鍵指標(biāo)，根據(jù)用氣需求，快速估算節(jié)能潛力。

　　廣東佛山某大型紡織染整企業(yè)，改造前，共計(jì)6臺一共450kW空壓機(jī)，平均單位能耗0.1427KWh/Nm3，采用3臺葆德132KW空壓機(jī)一級能效空壓機(jī)加數(shù)字化站房系統(tǒng)、管網(wǎng)系統(tǒng)，改造后平均單位能耗0.095KWh/Nm3，整站節(jié)能36%，搭配余熱回收系統(tǒng)，年綜合節(jié)能省40萬元上。

　　一起來感受葆德高品質(zhì)數(shù)智化站房的風(fēng)采：

　　在紡織行業(yè)利潤空間收窄的背景下，壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能改造不僅是環(huán)保需求，更是降本增效的硬核方法。