保養(yǎng)維護不夠徹底,油路系統(tǒng)中接頭及管件有滲露造成機器內部油污較多,在電氣元件短路著火時,油污加重了燃燒,容易引起爆炸。
空壓機作為工廠最常見的設備,尤其要注重保養(yǎng)檢查。

一常見空壓機起火原因:
1、空壓機保養(yǎng)維護不夠徹底,油路系統(tǒng)中接頭及管件有滲露造成機器內部油污較多,在電氣元件短路著火時,油污加重了燃燒,容易引起爆炸。
2、空氣過濾器過濾效果不好,空氣中含塵量大易形成積炭;分子篩吸附效果下降,使碳氫化合物進入后續(xù)的精餾塔中,過量積聚就可能發(fā)生燃爆事故;
3、注油泵或潤滑油系統(tǒng)故障??諝鈮嚎s機注油泵或潤滑油系統(tǒng)故障可導致潤滑油供油不足或中斷,潤滑油質量問題可導致潤滑效果差,壓縮機機械磨擦發(fā)熱,成為空壓機系統(tǒng)火災爆炸的點火源。
4、冷卻水系統(tǒng)故障。空氣壓縮機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好,壓縮機內溫度超高,導致潤滑油熱裂解,在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭,積炭是一種易燃物,在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃,產生碳氧化物(如CO等),當濃度達到爆炸極限時,會發(fā)生燃燒和爆炸。
二空壓機事故的預防措施:
1、空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應當按照國家有關的設計規(guī)范進行設計,大型空壓機吸氣管前,應安裝干式過濾器。
2、空氣壓縮后,溫度急劇升高,空壓機必須配置有效的冷卻系統(tǒng)。大型空壓機冷卻水系統(tǒng),防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷,嚴禁強行給水,需停車處理。
3、空氣貯罐的設計和運行應當符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,安裝必要的壓力顯示及超壓調節(jié)、報警系統(tǒng),有條件的情況下可以安裝空壓機e助手,時時監(jiān)測空壓機各個數(shù)據(jù)。
4、大型空壓機應根據(jù)設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應做空投試驗。
5、空壓機運行中如聲響異常立即停止并檢查處理。
6、空氣在高速流動過程中,鐵銹及機械雜質可能成為熾熱的火種,因此,壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應當符合安全要求,防止異物進入。
7、具有一定壓力的空氣有很強的氧化性,因此,空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止?jié)櫥图捌渌袡C物混入其內部,以免油類及其它有機物質被氧化,在系統(tǒng)內發(fā)生燃燒或爆炸事故。
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