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a、 機(jī)組供氣口帶有螺紋接管，可與供氣管路相連，安裝尺寸請(qǐng)參考產(chǎn)品外觀尺寸。

b、 為了避免檢修時(shí)影響全站或其他機(jī)組的運(yùn)行，也為了檢修時(shí)可靠地防止壓縮空氣倒流，在機(jī)組與儲(chǔ)氣罐之間必須安裝截止閥門(mén)，并在儲(chǔ)氣罐上安裝安全閥。

c、 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機(jī)組中。

d、 管路盡量縮短且直線輸送環(huán)繞整個(gè)廠房，減少?gòu)濐^及各類(lèi)閥門(mén)以減少壓力損失。

 

A 、確定管道系統(tǒng)的一般原則

壓縮空氣的管道系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)壓縮空氣流量、壓力及氣體品質(zhì)的要求，還應(yīng)從可靠供氣、節(jié)約能源，降低投資、方便維護(hù)等方面綜合確定。具體可從以下幾個(gè)方面考慮：

 從壓力要求考慮

a、 管路系統(tǒng)按滿(mǎn)足最高壓力的用戶(hù)要求設(shè)計(jì)，其余需要較低壓力的用戶(hù)采用就地裝設(shè)降壓裝置。一般機(jī)械工廠常用壓力有0.6MPa和0.3MPa兩種，管道可按滿(mǎn)足0.6MPa選定壓力，在要求0.3MPa壓力的用戶(hù)支管閥門(mén)后加裝減壓（閥）孔板以滿(mǎn)足的低壓用戶(hù)的供氣要求。

b、管路系統(tǒng)可按用戶(hù)要求的壓力大小，結(jié)合車(chē)間或設(shè)備布置等情況，劃成幾個(gè)壓力等級(jí)，以幾個(gè)壓力的管路系統(tǒng)供氣。

2．從氣體的品質(zhì)要求考慮

a、采用一個(gè)未經(jīng)處理的壓縮空氣管道系統(tǒng)，少數(shù)對(duì)氣體品質(zhì)有特殊要求的用戶(hù)，可以就地安裝小型除油、干燥、凈化裝置。

b、在全廠或某些區(qū)域設(shè)計(jì)兩個(gè)管道系統(tǒng)，其中一個(gè)為輸送未經(jīng)處理的壓縮空氣系統(tǒng)，另一個(gè)為輸送干燥、或無(wú)油壓縮空氣系統(tǒng)。

3．從負(fù)荷的特點(diǎn)考慮

有的用氣設(shè)備瞬時(shí)最大用氣量相差很大（如使用壓縮機(jī)作動(dòng)力的鍛錘、鑄工車(chē)間的風(fēng)動(dòng)送沙、風(fēng)泵和大型造型等），為了不影響其他用氣設(shè)備，一般采用專(zhuān)管供氣或在用氣設(shè)備附近安裝儲(chǔ)氣罐來(lái)緩沖負(fù)荷，穩(wěn)定壓力。